Niederdruck-Überspritzpresse, vertikal/horizontal (3 L oder 7 L)

Die RBLM2500WV ist eine leistungsstarke Hot-Melt- / Low Pressure Moulding (LPM)-Anlage, entwickelt für das Formen und Niederdruck-Überspritzen technischer Komponenten mit Hot-Melt-Harzen. Sie ermöglicht eine schnelle, saubere und wiederholbare Schutz-, Isolations- und Abdichtungslösung.

Dank einer Konfiguration, die vertikal und horizontal betrieben werden kann, sowie einer großen, vereinfachten Werkzeugplattform, lässt sie sich flexibel an viele Produkttypen und Werkzeugaufnahmen anpassen – von Kleinserien bis zur kontinuierlichen Produktion – bei stabilen Prozessbedingungen und gleichbleibender Qualität.

Typische Anwendungen

Die Maschine eignet sich ideal für Verguss und Schutz von Komponenten und Baugruppen wie Steckverbindern und Mikro-Elektronikbauteilen, Sensoren, Spulen, Modulen und kleinen Leiterplatten. Ebenso ist sie geeignet für Kontakte, Verbindungen und sensible Bereiche von Baugruppen (z. B. Einheiten mit Kabeln, Kontakten und Einsätzen) sowie für schützende Füllungen und Abdichtungen gegen Feuchtigkeit, Staub, Stöße und Vibrationen.

Stärken

Die kombinierte Vertikal-/Horizontal-Ausführung bietet echte Flexibilität bei Zyklusaufbau und Positionierung von Bauteil und Werkzeug, sodass unterschiedliche Werkzeuge eingesetzt werden können, ohne die tägliche Bedienung zu verkomplizieren. Das 3-Liter-Schmelzsystem mit Zahnradpumpe sorgt für eine stabile Materialförderung und hohe Wiederholgenauigkeit – besonders bei regelmäßigen Zyklen und wenn eine kontinuierliche Produktion gefordert ist.

Die Temperaturregelung erfolgt über 3 unabhängige Zonen (Tank, Schlauch und Pistole(n)), was eine gleichmäßigere Materialtemperatur entlang des Fließwegs unterstützt und Schwankungen reduziert, die Qualität und Oberflächenbild beeinflussen können. Wenn eine noch präzisere Materialführung erforderlich ist, kann die Schmelzeinheit zu einem LM2000S-Extruder umgerüstet werden – eine sinnvolle Option, um das Materialmanagement zu optimieren und die Einspritzgenauigkeit bei anspruchsvollen Anwendungen zu verbessern.

Für eine einfache Schichtorganisation verfügt die Maschine über eine programmierbare automatische Aufheizfunktion, sodass sie zu definierten Zeiten startbereit ist. Die modulare Bauweise erleichtert zudem die Fehlerlokalisierung und beschleunigt Wartungsarbeiten, wodurch Stillstandszeiten reduziert werden.

Im Bereich Sicherheit sind Schutzfunktionen gegen Überhitzung und Bedienfehler integriert, ergänzt durch Zweihandbedienung, Lichtvorhang und Not-Halt. Darüber hinaus vereinfacht das standardisierte Werkzeugdesign die Werkzeugentwicklung und verkürzt das Rüsten, sodass der Bediener schneller zwischen Aufträgen wechseln kann.

Wichtigste technische Daten

• Tankkapazität: 3 L


• Max. Schmelzleistung: 4 kg/h


• Max. Betriebstemperatur: 250 °C


• Max. Schließkraft: 1800 kg


• Luftdruck: 5–6 kg/cm²


• Max. Materialviskosität: 20.000 CPS


• Schlauch (hose): 1 Set


• Maschinenabmessungen: 1100 × 700 × 1570 mm


• Gewicht: 200 kg


• Leistung: 4500 W


• Stromversorgung: AC 220 V / 25 A – 50/60 Hz

Praxis-Hinweis: Stelle sicher, dass Viskosität und Arbeitstemperatur deines Hot-Melt-Materials innerhalb der angegebenen Grenzwerte liegen und dass die Schließkraft für Werkzeug und Bauteilgeometrie geeignet ist.